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壓縮空氣使用廣泛,已經(jīng)成為第二大工業(yè)動力源;而冷凍式干燥機(以下簡稱冷干機)則是用于對壓縮空氣進行干燥處理的設備。壓縮空氣中,主要有水份、塵埃、油污需要去除,冷干機所承擔的工作就是去除水份。
黑龍江節(jié)能空壓機中的冷干機通過冷媒冷卻降溫,使壓縮空氣中的水蒸氣凝結成液滴,從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出機外,只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口的露點溫度,就不會產生二次結露的現(xiàn)象。
冷干機選用方法
主要考慮處理流量、壓力露點、使用環(huán)境以及電壓等。當壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時,則得到低壓力露點。
冷干機結構與工作流程空氣系統(tǒng):熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣進入預冷器(熱交換器),與即將排出的被冷卻的干燥空氣進行熱交換,降低空氣的飽和溫度,并除去部分水份;.預冷后的壓縮空氣進蒸發(fā)器,與蒸發(fā)器內的制冷劑再次進行熱交換,使空氣冷卻到壓力露點;
蒸發(fā)器內排出的壓縮空氣呈低溫狀態(tài),水份、油份、雜質等被凝結,經(jīng)氣水分離器分離后,由自動排水器排出機外;被冷凍干燥后的壓縮空氣重新回到預冷器,與進入的壓縮空氣熱交換,使其升溫,升溫后的干燥氣體輸出,能有效地防止管路結露現(xiàn)象的發(fā)生,保證用戶放心使用。
制冷系統(tǒng):低溫液態(tài)制冷劑在空氣冷卻器中吸收了熱量后成為汽態(tài),經(jīng)凝聚器及吸入過濾干燥器,確保進入壓縮機的制冷劑確為汽態(tài),從而保證壓縮機工作正常并由熱力膨脹閥及熱氣旁通閥,組成的雙重自動平衡功能則可確保露點的穩(wěn)定。
為了實現(xiàn)壓縮空氣干燥的目的,又體現(xiàn)節(jié)能的目標,一臺典型的哈爾濱冷干機除了制冷系統(tǒng)外,還有其他部件組成,具體為:
1.冷凍降溫部分。包括預冷器(空氣與空氣的熱交換器)、蒸發(fā)器(空氣與制冷劑液體的熱交換器).
2.氣水分離與排放部分。包括氣水分離器、自動排水器。
3.制冷部分。包括制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、能量(制冷量)調節(jié)閥、電磁閥、壓力開關、壓力控制器(水分調節(jié)閥)、貯液罐、過濾干燥器、截止閥等。
4.電氣部分。包括操作開關、電磁接觸器、繼電器、壓縮機曲軸箱加熱器、電腦板及其他不部件等。
5.儀表部分。包括進出口空氣壓力表、制冷劑壓力表(制冷劑壓力)等。